潯陽區耐磨-5+4耐磨襯板-襯板耐磨(多圖)：

津友發源泰鋼鐵專業Q235NH耐候板，Q355GNH耐候板，09CuPCrNi-A考登鋼，進口400耐磨板，進口500耐磨板，Q460高強板，Q690D高強板，Q345qD橋梁鋼。

1 范圍

本標準規定了低焊接裂紋敏感性高強度鋼板的牌號：Q460CFC Q460CFD Q460CFE Q500CFC Q500CFD Q500CFE Q550CFC Q550CFD Q550CFE Q620CFC Q620CFD Q620CFE Q690CFC Q690CFD Q690CFE Q800CFC Q800CFD Q800CFE

本標準適用于厚度 5mm-100mm  的低焊接裂紋敏感性高 強度鋼板，主要用于制作對焊接性要求高的水電站壓力鋼管、工程機械、鐵路車輛、橋梁、高層及大跨度建筑等。

2 牌號表示方法

鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母 ( Q 規定屈服強度小值、國際上代表低焊接裂紋敏感性的英文字母 CF ( crack  free 的縮寫）及質阰等級符號(C、D ， E) 組成。如 Q500CFC 。

3 焊接裂紋敏感性指數

各牌號鋼的熔煉分析焊接裂紋敏感性指數 P cm采用公式 (1 ) 計算，其結果應符合表 2 的規定。

Pcm（%）= C +Si/30 +Mn/20 +Cu/20 +Cr/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 +5B···… (1)

4 冶煉方法

鋼由轉爐或電爐冶煉，并應進行爐外精煉。

5 化學成分牌號

根據需要添加，具體含量應在質星證明書中注明0.0180.0100.0150.008A 供方根據需要可添加其中一種或幾種合金元素 ，大值應符合表中規定，其含般應在質量證明書中報告。

B 鋼中至少應添加 Nb 、Ti 、V 、Al 中的一種細化晶粒元素，其中至少一種元素的值為0.015% (對于 Al 為 Als)

也可用Alt替代 Als ， 此時值為0.018%。

C 當采用悴火十回火狀態交貨時，1平米耐磨鋼板多重，Q460CF  Q500CF鋼的C含量上限為0.12% ，Q550CF、Q620CF、Q690CF Q800CF鋼的C含量上限為0.14% 。

牌號焊接裂紋敏感性指數（不大于）Pcm/%厚度/ mm≤50>50~60>60~75>75~100Q460CF0.20Q500CF0.200.200.220.24Q550CF

Q620CF0.250.250.280.30Q690CF0. 250.280.280.30Q800CF0.28-----

6 交貨狀態

鋼板的交貨狀態為熱機械控制軋制 ( TMCP ) 、TMCP十回火或悴火十回火 ，具體交貨狀態由供需雙方商定并在合同中注明。

7 力學性能及工藝性能

7.1.1 厚度小于 12mm  的鋼板應采用小尺寸試樣進行 夏比 CV 型缺口）沖擊試驗。鋼板厚 度>8mm~12mm  時，試樣尺寸為 7. 5mmX10mmX55mm;鋼板厚度為 6mm ~8mm   時，試樣尺寸為 5mmX10mmX55mm 。其試驗結果應分別不小于表 3 規定值的 75 % 或 50 % 。厚度小于 6mm 的鋼板不做沖擊試驗。

按表 3 要求進行彎曲試驗時 ，試樣基體不得出現裂紋。

E800協議880~105012d=3a060-20-40a 屈服現象不明顯時 ，應測阰非比例仲長應力 Rru z 來代替 ReH

b 經供需雙方協商并在合同中注明，沖擊試驗試樣方向可為橫向以代替縱向。7.1.2根據需方要求，鋼板可按 GB/ T 5313 保證厚度方向 性能，要求的厚度方向 性能級別( Z15 Z25 或

Z35) 在合同中注明。

8 超聲波探傷

根據需方要求 ，經供需 雙方協商，鋼板可逐 張進行 超聲波檢驗，檢驗方法按 GB/T 2970 或 JB/ T

4730. 3， 檢驗方法和合格級別應在合同中注明。

9 表面質量

鋼板表面不得有氣泡、結疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入的氧化鐵皮。鋼板不得有分層。

鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并應保證鋼板的小厚度。

鋼板表面缺陷允許修磨清理，但應保證鋼板的厚度，清理處應平滑尤棱角。

天津友發源泰鋼鐵主營耐磨鋼板、Mn13鋼板，Q690D高強板、Q550D高強板、510L高強板、600L高強板、700L高強板、65Mn彈簧鋼板等各種高強板產品，用于大型船舶，安陸耐磨，橋梁，電站設備，機車車輛，起重機械，礦山機械等等。

一、65Mn彈簧鋼簡介

65Mn鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。

二、65Mn彈簧鋼交貨狀態

淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要時，±30℃)。

三、65Mn彈簧鋼化學成分

碳  C ：0.63～0.65，

硅 Si：0.19～0.22，

錳 Mn：0.98～1.1，

硫 S ：≤0.01，

磷 P ：≤0.014，

鉻 Cr：≤0.2，

鎳 Ni：≤0.02，

銅 Cu：≤0.05

四、65Mn彈簧鋼力學性能

　　抗拉強度 σb (MPa)：825~925

　　屈服強度 σs (MPa)：520~690

　　伸長率 δ10 (%)：14~21.5

　　斷面收縮率 ψ (%)：不小于10

五、65Mn硬度

　　熱軋硬度：240~270HB

　　冷軋軟態硬度：190~220HB

　　冷軋硬態硬度：300~340HB

　　熱處理硬度：38~60HRC

六、65Mn彈簧鋼特性

　　錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。有優良的綜合性能，如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、炕氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、外形和尺寸。

天津友發源泰鋼鐵主營:nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板，耐候鋼板，40cr鋼板，MN13耐磨板，65mn鋼板等.歡迎前來購買!

它通常發生在高溫加熱過程中，5+4耐磨襯板，其危害不僅是由于硬度差，淬火裂紋和熱處理變形等熱處理缺陷造成的，而且對疲勞強度，表面等工具性能也有很大影響。工具的硬度和耐磨性。

增加淬火和開裂的趨勢是由外部侵入鹽浴，氧氣的直接和間接作用，鹽浴中的氧化性雜質以及加熱氣氛中氧化氣體的存在的綜合作用引起的。這是以下項目。

1鹽，6mm耐磨鋼板尺寸，氧氣和硫化物，硫酸鹽，碳酸鹽等雜質在鹽浴中的作用。 

2淬火夾具或工具上的氧化皮或銹蝕進入鹽浴，導致爐內氧化物含量增加。

將3銷酸鹽加入鹽爐中。 

4鹽浴脫氧不好或殘渣不徹底。 

5空氣爐中的預熱溫度高于550°C。 

6空氣電阻爐退火時沒有相應的加熱保護措施。

由于上述原因，在實際熱處理過程中，氯化鑭應在300-500℃下干燥2至4小時，使用前要去除鹽浴中的水分，并經常清洗水垢和表面。電極和淬火夾具。鹽，定期更換舊鹽浴等。

因此，鹽浴爐的定期脫氧是確保工具表面無脫碳的基本條件。

此外，在其他加熱介質中，應確保存在非氧化性氣體。

對于加熱過程中無法避免的脫碳，建議在加工過程中進行。留下加工余量。常見的脫碳情況。W18Cr4V淬火脫碳結構500×4％針酸醇侵蝕

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